☆∘☆∘☆
Главная

Область применения реактора из нержавеющей стали

Реактор из нержавеющей стали обладает такими характеристиками, как быстрый нагрев, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, санитария, отсутствие загрязнения окружающей среды, автоматический нагрев без котла и удобство использования. Он широко используется в нефтяной, химической, резиновой, пестицидной, красильной, медицинской, пищевой и завершение таких процессов, как вулканизация, нитрификация, гидрогенизация, полимеризация, конденсация и т.д., основано на полном перемешивании реагирующих веществ. Для физических изменений, таких как нагрев, охлаждение, выделение жидкости и поглощение газа, требуется устройство для перемешивания Для достижения хороших результатов, реакторы высокого давления из нержавеющей стали – лучший выбор на современном рынке.

High pressure reactors | LPP Group

Преимущества реактора из нержавеющей стали

  1. Полный комплект оборудования реактора из нержавеющей стали обладает отличными механическими свойствами, выдерживает более высокое рабочее давление, а также выдерживает воздействие массивных твердых материалов при загрузке.
  2. Хорошая термостойкость, широкий диапазон рабочих температур (-196~600℃). Он не окисляется и не расслаивается при более высоких температурах, поэтому его также можно использовать для нагрева прямым огнем.
  3. Хорошая коррозионная стойкость и отсутствие ржавчины.
  4. Эффект теплопередачи лучше, чем у эмалевого реактора, а скорость нагрева и охлаждения выше.
  5. Он обладает хорошими технологическими характеристиками и может быть изготовлен в виде реакторов из нержавеющей стали различных форм и структур в соответствии с технологическими требованиями.
  6. Стенка чайника может быть отполирована, что позволяет освободить ее от материала и легко очистить.

Область применения реактора из нержавеющей стали

Реакторы из нержавеющей стали широко используются в сосудах под давлением в химической, пищевой промышленности, в производстве покрытий, клея-расплава, силикагеля, краски, медицины, нефтехимического производства, выпаривания, синтеза, полимеризации, омыления, сульфонирования, хлорирования, нитрования и т.д. Такие как реактор, реакционный котел, котел для разложения, котел для полимеризации и т.д. Реакционный чайник в основном состоит из четырех частей: внутреннего бака, рубашки, перемешивающего устройства и опорной базы (структура с сохранением тепла может быть принята в соответствии с требованиями процесса).

Добавить комментарий

Adblock
detector