Различия холоднокатаной и горячекатаной стали

Горячекатаная сталь – это сталь, прошедшая процесс прокатки при температуре выше температуры рекристаллизации. По сравнению с необработанной сталью, обработанный материал обладает большей пластичностью и обрабатываемостью, что облегчает работу с ним при последующих операциях обработки. А заказать металлопрокат можно на https://city-met.ru/.

Процесс горячей прокатки начинается с большого прямоугольного сляба металла, называемого заготовкой. Сначала заготовку нагревают и сжимают в большой валок. Еще горячая, она проходит через серию вращающихся валков, чтобы достичь желаемых размеров. При производстве листового металла прокатную сталь затем сматывают в рулоны и оставляют остывать. При производстве других форм обработанный материал нарезается на заданные единицы и упаковывается.

Преимущества горячекатаной стали

Горячекатаная сталь обладает рядом производственных преимуществ, таких как:

Более низкая стоимость: горячекатаная сталь, как правило, дешевле холоднокатаной, поскольку требует меньшей обработки.
Лучшая обрабатываемость: Поскольку процесс горячей прокатки происходит при повышенных температурах, обработанный материал легко поддается формовке.
Малое или полное отсутствие внутреннего напряжения: Процесс горячей прокатки предполагает постепенное охлаждение стали, что позволяет материалу в основном нормализовать свою структуру и избавиться от внутренних напряжений.
Применение горячекатаной стали
Поскольку горячекатаная сталь немного сжимается на стадии охлаждения, существует меньшая степень контроля над ее конечной формой. По этой причине она обычно используется в тех областях, где не требуются очень жесткие допуски, например:

сельскохозяйственное оборудование
автомобильные детали (например, рамы и диски колес)
Строительные материалы (например, двутавровые балки)
Железнодорожное оборудование (например, рельсы и компоненты вагонов).
Обзор холоднокатаной стали
Холоднокатаная сталь – это горячекатаная сталь, прошедшая дополнительную обработку для улучшения своих размерных и механических свойств. В процессе холодной прокатки охлажденная горячекатаная сталь проходит через еще один ряд роликов при комнатной температуре. Поскольку материал уже не горячий и податливый, для придания ему нужной формы требуется значительно большее давление. Хотя этот процесс может быть более трудоемким и дорогим, чем процесс горячей прокатки, он позволяет добиться более жестких допусков на размеры и лучшего качества поверхности.

Преимущества холоднокатаной стали

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаная сталь обладает целым рядом преимуществ, таких как:

Более высокая прочность: Холоднокатаная сталь может иметь прочность на 20% выше, чем горячекатаная, что делает ее более пригодной для использования в условиях высоких нагрузок.
Лучшая отделка поверхности: Детали и изделия, изготовленные из холоднокатаной стали, как правило, имеют гладкую и блестящую поверхность, на которой нет ржавчины и окалины.
Более высокая точность: В отличие от горячекатаной стали, холоднокатаная сталь не дает усадки после процесса формовки. Это качество позволяет создавать высокоточные детали, которые практически не требуют вторичной обработки.

Применение холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь часто используется в тех случаях, когда требуются более жесткие допуски и лучшая отделка поверхности. Типичные детали и изделия включают:

аэрокосмические конструкции
Бытовая техника
Металлическая мебель
Полосы, прутки, прутки и листы
Механические компоненты