Полиэтиленовая пленка

Полиэтилен — поистине универсальный материал! Не пропускает ни воздух, ни воду, ни пыль и грязь, ни электричество (является диэлектриком); обладает высокой гибкостью и эластичностью, абсолютной устойчивостью к грибкам и плесени; нейтрален к солям, щелочам и кислотам – не выделяет вредных веществ при контакте, а значит совершенно безопасен для человека. Материал полиэтилена морозостоек и способен удерживать тепло. При всем богатстве плюсов полиэтилена, есть и небольшой минус – он не устойчив к долговременному влиянию ультрафиолета, высоких или низких температур.

Все это обилие полезных качеств породило и массу способов применения полиэтиленовой пленки вообще и в строительной отрасли, в частности. В целом, все эти способы применения можно разделить на две большие подгруппы:

  • гидробарьер (в основном гидроизоляция фундамента, ванной комнаты, трубопровода, кабельных сетей, бассейна; иногда пароизоляция стен или кровли);
  • защита (от солнца, ветра, влаги, шпаклевки, краски, пены и других строительных материалов) и упаковка.

Самое важное и значительное — это используемое сырье. Любую полиэтиленовую пленку изготавливают из полиэтиленовых гранул. Гранулы эти либо производят химическим путем, либо получают в процессе переработки старого полиэтилена. Вот именно этот нюанс в производстве говорит многое о качестве конечного полиэтилена и его возможном применении. Так, визуально идентичная пленка может быть абсолютно разного назначения в зависимости от исходного сырья. Это очень хорошо видно на примере сеток затеняющей и защитной. 

Существует два способа производства: с применением низкого давления (результат – полиэтилен низкого давления — ПНД) или высокого давления (полиэтилен высокого давления — ПВД). Различия получаемых пленок заключаются в эластичности и прочности на разрыв.
Под высоким давлением происходит реакция, в результате которой полиэтиленовая пленка становится более тянущейся и эластичной, но теряет несколько пунктов в показаниях на прочность.
Под низким давлением образуется жесткая кристаллическая решетка, которая, наоборот, теряет пластичность, но приобретает прочность. Надо отметить, что производство ПВД несколько дороже ПНД, что делает нецелесообразным изготовление некоторых материалов методом высокого давления.

Так, например, большинство полиэтиленовых пакетов — ПНД, редко ПВД и его легко узнать – чаще фирменные пакеты плотные, матовые, рассчитанные на объемные, но не тяжелые предметы и вещи. Пищевые контейнеры так же ПВД.

Пленка бывает разной толщины: наиболее популярны и доступны для частного потребителя 80 мк, 100мк, 120мк, 150мк и 200мк. 

Форма выпуска тоже может быть разной – полотно, отрез, рукав (труба), рукав с фальцами (труба со складками), полурукав (труба, разрезанная с одной стороны).

Количество слоев обычно один или два. Бывают и многослойные, но необходимость их применения возникает редко.

В зависимости от предполагаемой цели, в полиэтилен на стадии производства добавляют различные модификаторы, так обычная полиэтиленовая пленка может стать вспененной, армированной, термоусадочной, технической, антистатической, стрейч-пленкой, обрести любой цвет.

Удобство и практичность полиэтиленовой пленки, как таковой, сложно переоценить. А если применить еще смекалку и дополнительные средства (скотч, степлер), то можно смастерить и огромный мусорный мешок, и временное окно, и даже полноценное укрытие от дождя и ветра. Главное понимать, зачем вам пленка и какую цель Вы преследуете, тогда подобрать оптимальный вариант не составит проблем. 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий